I. Masalah permukaan
1. Beungeut kasar, teu mulus jeung kurang caang: Beungeut pipa leungiteun kilauan nu kuduna aya silikon, jeung karasa granular atawa boga kulit jeruk -kawas tékstur lamun dirampa.
Cukang lantaranana:
Karét sanyawa campur kode: Sanyawa karét teu dicampur merata, kalawan partikel karét atah atawa lumps. Sanyawa karét sorangan boga dispersibility goréng.
Masalah bahan baku: Bahan daur ulang tina mesin atanapi campuran sanyawa karét anu béda-béda dianggo, nyababkeun kasaluyuan anu goréng.
Parameter prosés anu teu leres:
1) suhu Tonjolan low teuing: plasticization goréng tina sanyawa karét, fluidity goréng, sarta henteu mampuh extrude mulus dina paeh. Suhu sirah paeh atawa paeh teuing low: Beungeut sanyawa karét cools handap instan nalika kaluar paeh, ngabentuk permukaan kasar.
2) speed screw kaleuleuwihan: The sanyawa karét tetep dina tong keur waktu anu singget, hasilna plasticization cukup. Dina waktu nu sarua, panas kaleuleuwihan dihasilkeun ku shearing bisa ngabalukarkeun sababaraha sanyawa karét pikeun vulcanize prematurely (scorch).
3) Isu kapang: Kotoran, kokotor atawa ruksakna jero paeh bakal langsung reflected dina beungeut pipe nu.
2. Gelembung jeung pinholes
1.Gelembung leutik atawa liang muncul di jero atawa dina beungeut témbok pipe.
alesan:
Kelembapan dina bahan baku: Bahan baku silikon sareng aditif (sapertos masterbatches warna) disimpen teu leres sareng nyerep Uap tina hawa. Salila{1}}suhu ékstrusi luhur, cai ngejat, ngabentuk gelembung. Hawa diwanohkeun nalika prosés nyampur: Nalika nyampur dina gilinding kabuka atanapi mixer internal, hawa anu ditarik teu tiasa dikaluarkeun sacara lengkep.
Masalah prosés: Kagagalan vakum Extruder: Extruders modern sadayana dilengkepan alat vakum pikeun ngaleungitkeun hawa sareng zat volatile tina sanyawa karét sateuacan ékstrusi. Upami darajat vakum henteu cekap atanapi segelna henteu ketang, gelembung henteu tiasa diusir.
Laju vulkanisasi kaleuleuwihan: Dina mangsa vulkanisasi, permukaan gancang meuntas -tumbu jeung padet, sarta hawa sésa atawa low-molekul-zat volatil beurat di jero teu bisa lolos, ngabentuk gelembung.
2, Isu ngeunaan ukuran jeung bentuk
1.Diménsi teu stabil (fluktuasi dina diaméter luar / diameter jero / ketebalan témbok)
Fenomena: Dina bets sarua atawa pipa sarua, dimensi ngaleuwihan rentang kasabaran.
alesan:
1) Laju Tonjolan teu cocog laju traction: Ieu alesan utama. Lamun laju traction rada gancang ti laju Tonjolan, diaméter pipa bakal ngurangan sarta ketebalan témbok bakal thinner. Sabalikna, éta bakal langkung kandel sareng kandel. Pasokan sanyawa karét anu teu stabil: Dahar henteu rata ngabalukarkeun turun naek tekanan ékstrusi.
2) Fluktuasi Suhu: hawa teu stabil dina laras jeung sirah paeh mangaruhan viskositas jeung fluidity sanyawa karét, ngarah kana parobahan dina volume kaluaran.
3) Inconsistent vulkanisasi laju shrinkage: Fluktuasi dina rumus sanyawa karét jeung kaayaan vulkanisasi teu stabil (suhu, waktu) bisa ngakibatkeun ongkos shrinkage béda sanggeus vulkanisasi, kukituna mangaruhan ukuran final.
4) Desain kapang atawa masalah akurasi manufaktur: clearance henteu rata antara inti kapang sorangan jeung paeh.
2. Leungitna buleud (elips, melengkung)
Fenomena: Bagian -melintang pipa henteu buleud, atanapi sadayana pipa melengkung.
alesan:
1) The paeh jeung paeh inti henteu concentric: Ieu ngabalukarkeun langsung ellipticity na eccentricity.
2) Tekanan Tonjolan henteu rata tina sanyawa karét: Desain saluran aliran internal tina sirah paeh teu munasabah, hasilna tekanan inconsistent tina sanyawa karét ngalir ka tempat béda.
3) cooling henteu rata: Sateuacan ngasupkeun tank vulcanizing, lamun pipe ieu subjected kana gaya lokal dina sabuk conveyor atawa aya bédana suhu cai lokal badag dina tank cai cooling, éta bakal ngakibatkeun pipe ngabengkokkeun na deform.
4) tegangan kaleuleuwihan salila pungkal: gaya narik kaleuleuwihan salila pungkal flattens tube nu teu acan pinuh tiis tur nyetel.
3, Pasipatan Fisik jeung Masalah Struktur Internal
1.Low kakuatan cimata jeung gampang pikeun megatkeun
Fenomena: Pipa rawan retakan atanapi pegat nalika ngajalanan tés bending sareng tegangan.
alesan:
1) Teu cukup vulkanisasi: Suhu vulkanisasi teu cukup luhur atawa waktuna pondok teuing, hasilna dénsitas crosslinking cukup jeung ranté molekul gagal pikeun ngabentuk struktur jaringan padet.
2) Masalah rumus sanyawa karét: Beurat molekular karét atah rendah teuing, jumlah tambahan agén penguat (sapertos silika) henteu cekap atanapi dispersi henteu rata.
3) Pergaulan kaleuleuwihan: Kaleuleuwihan waktos campur kode bisa ngabalukarkeun pegatna ranté molekular jeung ngurangan kakuatan.
4) Polusi: Kotoran séjén atawa noda minyak dicampurkeun kana sanyawa karét, ngabentuk titik konsentrasi stress.
simpangan karasa 2.Large
Fenomena: Karasa produk rengse henteu cocog sareng nilai desain, atanapi karasa produk anu sami henteu rata.
alesan:
1) Timbangan rumus anu teu akurat: khususna dosis anu salah tina agén vulkanisasi sareng agén penguat.
2) Campuran anu henteu rata: nyababkeun teu saimbangna proporsi rumus lokal.
3) Kaayaan vulkanisasi anu teu leres: vulkanisasi anu kaleuleuwihan bakal ningkatkeun karasa, sedengkeun vulkanisasi anu henteu cekap bakal nyababkeun karasa handap.
4, Isu husus dina prosés téhnologis
1.Kentel atanapi kirang printability
Fenomena: Nalika nyitak labél dina tabung silikon, tinta henteu nempel pageuh.
Cukang lantaranana:
1) kontaminasi Surface: Aya agén release kapang atawa kontaminasi gajih dina beungeut tube silicone.
2) Énergi permukaan low: Silicone sorangan mangrupakeun bahan kalawan énergi permukaan low. Tanpa perlakuan permukaan (sapertos perlakuan halo, perlakuan seuneu), hese ngabeungkeut tinta.